項目申報咨詢服務(wù)熱線：157-2334-8380（微信同號）

近日，環(huán)紐小編從重慶經(jīng)信委獲悉，為深入貫徹市委六屆二次全會精神，加快推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，按照《重慶市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“十四五”規(guī)劃（2021—2025年）》《重慶市制造業(yè)智能化賦能行動實施方案》《重慶市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021—2023年）》《重慶市5G應(yīng)用“揚(yáng)帆”行動計劃（2021—2023年）》有關(guān)要求，擬圍繞重點行業(yè)、重點企業(yè)和重點產(chǎn)業(yè)鏈，遴選一批新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展試點示范項目，通過試點先行、示范引領(lǐng)，探索形成可復(fù)制、可推廣的新模式和新業(yè)態(tài)，不斷提高制造業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展水平。現(xiàn)將2023年制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目申報有關(guān)事項通知如下：

一、申報方向

（一）創(chuàng)新示范工廠。

（二）5G全連接工廠。

各方向要求詳見《2023年制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目要素條件》（附件1），每個方向支持項目數(shù)量不超過10個。

二、申報條件

（一）申報主體為依法注冊登記、納稅、具有健全財務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度、具有獨立法人資格的制造業(yè)企業(yè)。

（二）申報主體遵守國家網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)安全、安全生產(chǎn)等方面的法律法規(guī)，近3年未發(fā)生重大安全事故。

（三）每個申報主體本次只能申報一個重點方向。

（四）已獲得市級各類財政資金支持的項目不得申報。

（五）項目總投資（指設(shè)備購置及安裝費(fèi)、軟件購置費(fèi)、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)費(fèi)或服務(wù)費(fèi)、系統(tǒng)集成費(fèi)、云服務(wù)費(fèi)、技術(shù)服務(wù)費(fèi)）不低于1000萬元，其中軟件投資額不低于總投資的30%。

（六）申報項目已開工建設(shè)，項目開工日期在2022年1月1日以后，完工日期不超過2024年12月31日，項目總實施周期不超過24個月。

（七）項目應(yīng)有必要的信息安全防護(hù)投入，項目建設(shè)完成后申報主體應(yīng)當(dāng)以部署探針或日志上傳分析等方式接入重慶市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全態(tài)勢感知平臺（特殊要求行業(yè)除外）。

（八）申報單位應(yīng)用重慶市智能制造能力成熟度評估體系開展三方評估，評估級別應(yīng)在三級及以上（聯(lián)系所在區(qū)縣經(jīng)信主管部門開展）。

三、申報程序和要求

（一）企業(yè)申請。符合條件的申報主體按照要求編制項目申報書（見附件2），裝訂成冊并加蓋企業(yè)公章，將資料紙質(zhì)件一份和電子版（含PDF、Word）提交至所在區(qū)縣經(jīng)信部門。

（二）區(qū)縣推薦。區(qū)縣經(jīng)信部門對項目申報書進(jìn)行初審，在申報書上填寫意見、加蓋公章，于2023年8月4日18:00前將申報材料和推薦項目匯總表紙質(zhì)版、電子版各一份（見附件3）報送至市經(jīng)濟(jì)信息委。

（三）評審公布。各申報主體對照申報要求提前準(zhǔn)備不超過8分鐘現(xiàn)場答辯PPT，市經(jīng)濟(jì)信息委組織進(jìn)行項目符合性審查、評審答辯（具體答辯時間另行通知）等，按程序公示公布入圍名單。

（四）項目實施。申報主體按照項目申報書組織項目實施。實施過程中，項目調(diào)整、終止需及時通過區(qū)縣經(jīng)信部門上報市經(jīng)濟(jì)信息委。

（五）監(jiān)督管理。市經(jīng)濟(jì)信息委將根據(jù)項目建設(shè)內(nèi)容，按照工作需要組織第三方或?qū)＜覉F(tuán)隊對項目投資進(jìn)度、任務(wù)目標(biāo)完成情況、工業(yè)信息安全防護(hù)能力建設(shè)等進(jìn)行中期督導(dǎo)檢查，申報主體應(yīng)認(rèn)真做好有關(guān)配合工作，各區(qū)縣經(jīng)信部門應(yīng)協(xié)助做好中期檢查工作。對未達(dá)到進(jìn)度時效要求的項目，由市經(jīng)濟(jì)信息委及時給予調(diào)整或終止。

（六）評估驗收。申報主體在項目建設(shè)完成后一個月內(nèi)向市經(jīng)濟(jì)信息委申請驗收。市經(jīng)濟(jì)信息委組織專家按有關(guān)項目管理辦法進(jìn)行驗收。對通過驗收的項目，市經(jīng)濟(jì)信息委按照有關(guān)政策給予一次性補(bǔ)助；對未通過驗收且整改后仍無法達(dá)到驗收條件的項目，予以終止。

（七）補(bǔ)助事項。創(chuàng)新示范工廠按總投資的10%予以補(bǔ)助，上限不超過1000萬元。5G全連接工廠按總投資的10%予以補(bǔ)助，上限不超過500萬元。項目實施期滿6個月后，每延期一個月按2%比例減少計劃補(bǔ)助資金，不足1個月按1個月計算，延期超過12個月的項目不再撥付補(bǔ)助資金，延期時間以通過驗收的時間為準(zhǔn)計算。

（八）其他要求。各區(qū)縣經(jīng)信部門要高度重視，結(jié)合本地區(qū)、本領(lǐng)域?qū)嶋H，指導(dǎo)申報單位加大新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備和新模式應(yīng)用力度，創(chuàng)新應(yīng)用場景，提高示范水平；要遵循公開、公平、公正的原則做好推薦工作，對入選項目可加大政策、資金、資源配套等方面支持力度。本通知未盡的監(jiān)管事宜參考《重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會關(guān)于印發(fā)重點專項資金管理操作規(guī)范的通知》（渝經(jīng)信發(fā)〔2023〕3號）執(zhí)行。

四、聯(lián)系方式

謝明池，63897164（創(chuàng)新示范工廠）；

謝??奇，63899094（5G全連接工廠）；

何煜隆，63899385，[email protected]（資料報送咨詢）；

劉 ?鋒，18523361034（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全態(tài)勢感知平臺咨詢）。

附件：1.2023年制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目要素條件

??????2.2023年制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目申報書（模板）

??????3.申報項目推薦匯總表

重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會

2023年6月29日

（此件公開發(fā)布）

附件1

2023年制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目要素條件

一、創(chuàng)新示范工廠

（一）建設(shè)內(nèi)容

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用人工智能（含大數(shù)據(jù)）、擴(kuò)展現(xiàn)實（含數(shù)字孿生）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（含物聯(lián)網(wǎng)）、區(qū)塊鏈、IPV6、5G等新一代信息技術(shù)，在工廠建設(shè)、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、倉儲物流、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、營銷管理、售后服務(wù)、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域建設(shè)新一代信息技術(shù)應(yīng)用示范場景。

（二）場景及技術(shù)要求

1.示范性場景

場景一：數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化。

建設(shè)內(nèi)容：打通產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)分析、AR/VR、數(shù)字孿生等技術(shù)，利用設(shè)計參數(shù)、制造質(zhì)量、運(yùn)行性能等數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)與預(yù)測模型；利用人工智能技術(shù)建立設(shè)計知識庫；并嵌入產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計環(huán)境中，探索創(chuàng)成式設(shè)計和模型驅(qū)動設(shè)計，持續(xù)迭代產(chǎn)品模型，驅(qū)動產(chǎn)品優(yōu)化創(chuàng)新。

考核指標(biāo)：

（1）建設(shè)數(shù)據(jù)模型和知識模型雙驅(qū)動的設(shè)計與優(yōu)化環(huán)境，實現(xiàn)設(shè)計參數(shù)、制造質(zhì)量、運(yùn)行性能數(shù)據(jù)、性能預(yù)測等有效集成；

（2）構(gòu)建可用于產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)據(jù)模型和知識模型，數(shù)量分別不少于10個；

（3）利用該環(huán)境創(chuàng)新優(yōu)化、持續(xù)迭代所設(shè)計的產(chǎn)品不少于3個；

（4）模型結(jié)構(gòu)、參數(shù)實現(xiàn)可視化展示與使用，可現(xiàn)場演示模型用于產(chǎn)品設(shè)計過程。

場景二：車間智能排產(chǎn)與資源優(yōu)化配置。

建設(shè)內(nèi)容：基于運(yùn)籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，利用MES系統(tǒng)提供車間運(yùn)行數(shù)據(jù)，實施APS系統(tǒng)，建立多約束、資源與任務(wù)雙擾動下車間排產(chǎn)優(yōu)化與動態(tài)調(diào)度模型庫，開展面向資源匹配、績效優(yōu)化的精準(zhǔn)派工，實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的優(yōu)化配置。

考核指標(biāo)：

（1）建立車間高級排產(chǎn)系統(tǒng)；

（2）排產(chǎn)優(yōu)化與動態(tài)調(diào)度模型不少于3個；

（3）系統(tǒng)用于真實生產(chǎn)排產(chǎn)，且有效運(yùn)行記錄不少于6個月；

（4）模型需實現(xiàn)可視化展示與使用，現(xiàn)場可演示優(yōu)化調(diào)度模型用于任務(wù)排產(chǎn)過程。

場景三：車間制造裝備優(yōu)化控制與智能協(xié)同。

建設(shè)內(nèi)容：部署智能制造裝備，融合5G、TSN（時間敏感網(wǎng)絡(luò)）、工藝機(jī)理分析、實時優(yōu)化和預(yù)測控制等技術(shù)，依托先進(jìn)過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、物流裝備、生產(chǎn)線等實時控制和高效協(xié)同作業(yè)。

考核指標(biāo)：

（1）建立裝備運(yùn)行優(yōu)化和預(yù)測控制模型不少于10個；

（2）模型需實現(xiàn)可視化展示與使用，并嵌入現(xiàn)場設(shè)備先進(jìn)過程控制系統(tǒng)；

（3）優(yōu)化協(xié)同作業(yè)的智能生產(chǎn)設(shè)備、智能物流設(shè)備、智能檢測設(shè)備不少于10臺。

場景四：工藝動態(tài)優(yōu)化。

建設(shè)內(nèi)容：部署智能制造裝備，應(yīng)用工藝機(jī)理分析、多尺度物性表征和流程建模、人工智能等技術(shù)，搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺，結(jié)合產(chǎn)品屬性特征和前序工序檢測質(zhì)量，動態(tài)優(yōu)化調(diào)整工藝流程/參數(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

考核指標(biāo)：

（1）搭建1套生產(chǎn)過程工藝全流程一體化管控平臺，融合現(xiàn)場生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、質(zhì)量信息和工藝信息進(jìn)行工藝流程/參數(shù)適應(yīng)性調(diào)整；

（2）全流程工藝參數(shù)綜合優(yōu)化模型不少于5個，且模型需實現(xiàn)可視化展示與使用；

（3）工藝動態(tài)優(yōu)化的工序不少于5個。

場景五：質(zhì)量精準(zhǔn)追溯與優(yōu)化。

建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)，集成5G、機(jī)器視覺、缺陷機(jī)理分析、物性和成分分析、區(qū)塊鏈、標(biāo)識解析等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測，采集產(chǎn)品原料、設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)維等質(zhì)量信息，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析預(yù)測和質(zhì)量優(yōu)化提升，滿足產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量精準(zhǔn)追溯的要求。

考核指標(biāo)：

（1）搭建1套專用綜合質(zhì)量管理平臺，匯總關(guān)聯(lián)產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，綜合實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量影響因素識別、缺陷分析/預(yù)測、質(zhì)量優(yōu)化提升和產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)追溯等功能；

（2）實現(xiàn)設(shè)計、采購、生產(chǎn)、運(yùn)維全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集；

（3）部署融合機(jī)器視覺、光譜分析等技術(shù)的智能檢測硬件設(shè)備；

（4）建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測知識庫，涵蓋設(shè)計、采購、生產(chǎn)、運(yùn)維等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)知識條目不少于50條。

場景六：生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測。

建設(shè)內(nèi)容：綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器學(xué)習(xí)、知識圖譜、故障機(jī)理分析等技術(shù)，建立設(shè)備故障診斷和預(yù)測模型，精準(zhǔn)判斷設(shè)備失效模式，開展預(yù)測性維護(hù)，減少意外停機(jī)，降低運(yùn)維成本。

考核指標(biāo)：

（1）建設(shè)生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與預(yù)測系統(tǒng)，具備設(shè)備實時信息采集、實時故障診斷、設(shè)備失效模式分析、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)等功能，及為實現(xiàn)上述功能所需的知識庫、模型庫建立和維護(hù)的功能；

（2）建立基于實時數(shù)據(jù)采集與分析的關(guān)鍵設(shè)備故障診斷知識庫和模型庫，故障診斷模型和故障預(yù)測模型分別不少于10個；

（3）實時信息驅(qū)動的故障診斷模型涵蓋設(shè)備的公認(rèn)關(guān)鍵故障類型，實時診斷延時不超過2s；

（4）故障預(yù)測模型支持設(shè)備預(yù)防性維護(hù)；

（5）支持對故障庫、模型庫的可視化展示，及不少于3個月的歷史故障統(tǒng)計分析。

場景七：智能倉儲與物流。

建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)智能倉儲系統(tǒng)，應(yīng)用智能物流裝備，結(jié)合條碼、射頻識別、智能傳感、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)全程跟蹤，以及物流動態(tài)調(diào)度、自動配送和路徑優(yōu)化。

考核指標(biāo)：

（1）建設(shè)由自動化程度較高的倉儲設(shè)備、基于AGV的自動物流系統(tǒng)及集成的倉儲物流管理系統(tǒng)構(gòu)成的智能倉儲物流體系，支持對倉儲物流的動態(tài)運(yùn)行進(jìn)行可視化展示；

（2）覆蓋原材料、在制品、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)全流程，實現(xiàn)AGV的規(guī)模化應(yīng)用，鼓勵使用SLAM和人工智能路徑優(yōu)化的先進(jìn)物流技術(shù)；

（3）支持倉儲物流與MES系統(tǒng)深度集成運(yùn)行；

（4）實現(xiàn)無人或者基本無人化的智能倉儲與廠內(nèi)物流自動配送。

場景八：碳資產(chǎn)能耗監(jiān)測與優(yōu)化運(yùn)行管理。

建設(shè)內(nèi)容：基于能源管理系統(tǒng)，應(yīng)用智能傳感、大數(shù)據(jù)、5G、能效優(yōu)化機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計量和可視化監(jiān)測，并優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或工藝參數(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等能源綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度。

考核指標(biāo)：

（1）建設(shè)一個開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計量和可視化監(jiān)測的能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)主要產(chǎn)品的碳預(yù)測、碳核算和碳足跡跟蹤；

（2）提出5種以上基于能效優(yōu)化機(jī)理分析的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或工藝參數(shù)優(yōu)化模型；

（3）實現(xiàn)5種以上關(guān)鍵設(shè)備節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行。

場景九：銷售驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化。

建設(shè)內(nèi)容：應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、知識圖譜等技術(shù)，構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型，制定精準(zhǔn)銷售計劃，動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等方案。

考核指標(biāo)：

（1）構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的用戶畫像平臺，實現(xiàn)基于用戶畫像的產(chǎn)品規(guī)劃10個以上，實際投入生產(chǎn)5個以上；

（2）建立5個以上產(chǎn)品的需求預(yù)測模型以及精準(zhǔn)銷售計劃；

（3）根據(jù)市場變化實現(xiàn)設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)的動態(tài)調(diào)整；

（4）用戶畫像、動態(tài)調(diào)整模型支持可視化展示。

場景十：用戶直連制造。

建設(shè)內(nèi)容：綜合應(yīng)用AR/VR/MR、大規(guī)模定制、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、智能排產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)，支持用戶遠(yuǎn)程虛擬體驗、自主虛擬定制、制造/交付過程實時跟蹤。

考核指標(biāo)：

（1）支持用戶虛擬定制，包括外觀、功能、配置、材質(zhì)等，根據(jù)定制選項實時生成虛擬產(chǎn)品并沉浸式體驗；

（2）用戶定制后實時生成價格、訂單信息，可直接下單；

（3）用戶下單后相關(guān)信息直連工廠ERP、MES系統(tǒng)，進(jìn)入動態(tài)智能排產(chǎn)并進(jìn)行實時訂單追蹤；所有過程信息可采用區(qū)塊鏈等技術(shù)確保信息真實性和可追溯性。

場景十一：產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維。

建設(shè)內(nèi)容：建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維管理平臺，集成智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實現(xiàn)基于運(yùn)行數(shù)據(jù)的產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維、預(yù)測性維護(hù)和產(chǎn)品設(shè)計的持續(xù)改進(jìn)。

考核指標(biāo)：

（1）構(gòu)建產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維管理平臺，支持知識、機(jī)理、大數(shù)據(jù)混合驅(qū)動的智能遠(yuǎn)程運(yùn)維功能，涵蓋遠(yuǎn)程故障診斷、預(yù)防性維護(hù)，以及運(yùn)維大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品設(shè)計持續(xù)改進(jìn)等功能，支持豐富的可視化分析展示；

（2）建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維知識、機(jī)理、數(shù)據(jù)模型庫，知識、機(jī)理、數(shù)據(jù)模型分別不少于5個；

（3）基于智能傳感器、5G邊緣終端實現(xiàn)產(chǎn)品遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、實時信號處理、信息融合，關(guān)鍵狀態(tài)信息采集量不少于20個；

（4）具有創(chuàng)新的遠(yuǎn)程運(yùn)維商業(yè)模式，實現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維業(yè)務(wù)可持續(xù)發(fā)展。

2.探索性場景

場景一：基于AIGC的知識管理應(yīng)用。

建設(shè)內(nèi)容：基于大語言模型的生成式人工智能技術(shù)，面向產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、故障診斷等環(huán)節(jié)的知識建模與應(yīng)用。

考核指標(biāo)：

（1）實現(xiàn)2個以上產(chǎn)品系列人工智能輔助研發(fā)/工藝設(shè)計/故障診斷；

（2）對于產(chǎn)品研發(fā)和工藝設(shè)計，支持輸入自然語言描述的需求規(guī)格，自動給出初步設(shè)計方案，并支持交互式設(shè)計改進(jìn)；

（3）對于故障診斷，支持自動采集數(shù)據(jù)與自然語言輸入的故障現(xiàn)象混合驅(qū)動的故障診斷，并支持交互式診斷問答。

場景二：產(chǎn)線數(shù)字孿生。

建設(shè)內(nèi)容：基于物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)線數(shù)字孿生應(yīng)用。

考核指標(biāo)：

（1）數(shù)字孿生產(chǎn)線構(gòu)成含不少于4臺以上緊密相關(guān)關(guān)鍵工藝核心設(shè)備；

（2）采集物理實體信息點數(shù)量總數(shù)不少于100點，信息類型不少于10種，延遲不大于1秒，能準(zhǔn)確反映產(chǎn)線物理實體運(yùn)行狀態(tài)；

（3）建立虛擬實體機(jī)理模型，涵蓋所有關(guān)鍵工藝核心設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理模型、工藝機(jī)理模型等，支持虛擬數(shù)據(jù)/實體數(shù)據(jù)驅(qū)動的機(jī)理模型仿真運(yùn)行；

（4）支持關(guān)鍵工藝/設(shè)備參數(shù)由孿生對象向?qū)嶓w對象反向控制，可反控參數(shù)不少于3個；

（5）支持孿生模型豐富的場景展示、漫游。

場景三：黑燈工廠。

建設(shè)內(nèi)容：綜合應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，實現(xiàn)工廠基本無人值守運(yùn)行。

考核指標(biāo)：

（1）實現(xiàn)至少一個物理的完整車間連續(xù)3*24小時無人干預(yù)或者接近無人自動運(yùn)行人員僅限于應(yīng)急處理；

（2）涵蓋制造、倉儲、物流等車間環(huán)節(jié)。

場景四：供應(yīng)鏈風(fēng)險預(yù)警。

建設(shè)內(nèi)容：綜合應(yīng)用數(shù)據(jù)中臺、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、知識圖譜、大語言模型、物聯(lián)網(wǎng)、GIS等技術(shù)，全面連接供應(yīng)鏈企業(yè)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈全面可視化、物流實時監(jiān)測與優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈風(fēng)險并預(yù)警。

考核指標(biāo)：

（1）實現(xiàn)與20家以上供應(yīng)鏈企業(yè)聯(lián)通，實時獲得零部件/材料的制造進(jìn)度、關(guān)鍵質(zhì)量信息、物流運(yùn)輸?shù)刃畔ⅲ?/p>

（2）采用物聯(lián)網(wǎng)、GIS等技術(shù)等實現(xiàn)對供應(yīng)商物流、倉儲實現(xiàn)自動采集與傳輸、分析展示，接入供應(yīng)商企業(yè)不少于10家；

（3）采用知識圖譜、大語言模型、數(shù)據(jù)中臺、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，整合來自MES、ERP、WMS等的進(jìn)度、價格、質(zhì)量、售后等內(nèi)部管理信息，以及來自互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)商、行業(yè)等外部信息，實現(xiàn)供應(yīng)鏈風(fēng)險智能預(yù)警；

（4）可實現(xiàn)供應(yīng)鏈狀態(tài)的實時分析與展示。

場景五：數(shù)字虛擬中試。

建設(shè)內(nèi)容：綜合應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化建模、AR/VR、工藝數(shù)字化設(shè)計與仿真、車間數(shù)字孿生、工藝節(jié)拍、制造全流程仿真等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品虛擬中試。

考核指標(biāo)：

（1）產(chǎn)品數(shù)字化建模應(yīng)包括3D模型、材料屬性、裝配關(guān)系等；

（2）車間數(shù)字孿生與AR/VR實現(xiàn)有機(jī)結(jié)合，可動態(tài)沉浸式體驗制造全過程；支持對產(chǎn)線操作人員虛擬培訓(xùn)；

（3）實現(xiàn)產(chǎn)品仿真、工藝仿真、設(shè)備數(shù)字孿生的集成，能通過仿真驗證產(chǎn)品、工藝、制造流程等的合理性，分析得出制造過程的產(chǎn)能、成品率，對最終制造實施提供有效指導(dǎo)；

（4）在至少一個較復(fù)雜產(chǎn)品上得到全過程驗證。

3.自選場景

企業(yè)綜合應(yīng)用人工智能、虛擬現(xiàn)實、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生、IPV6、5G等新一代信息技術(shù)，建設(shè)具有行業(yè)特點、突出企業(yè)特色的應(yīng)用場景，解決企業(yè)突出痛點問題，打造行業(yè)示范引領(lǐng)標(biāo)桿，提升企業(yè)市場競爭力。

考核指標(biāo)自擬。

（三）建設(shè)要求

1.項目建設(shè)場景數(shù)量要求為“3+1+X”，即至少建設(shè)3個示范性場景，1個自選場景和X個探索性場景（X可為0），如申報單位無特色鮮明的自選場景，可用示范性場景替代；申報單位建設(shè)探索性場景后評審時可加分；

2.新一代信息技術(shù)直接關(guān)聯(lián)投資額不低于總投資的30%；

3.優(yōu)先支持獲評為智能工廠的企業(yè)申報創(chuàng)新示范工廠，如申報時未獲批智能工廠，需在項目驗收前通過智能工廠認(rèn)定；

4.已獲評創(chuàng)新示范工廠的企業(yè)不再重復(fù)申報，有異地新建工廠的企業(yè)除外。

（四）綜合績效要求

項目建成后整體運(yùn)營成本降低15%以上、生產(chǎn)效率提高10%以上、產(chǎn)品研發(fā)周期降低10%以上、產(chǎn)品不良品率降低10%以上、碳排放降低8%以上（以上指標(biāo)需至少滿足3項），并滿足所選場景的具體考核指標(biāo)。

二、5G全連接工廠

（一）建設(shè)內(nèi)容

制造業(yè)企業(yè)充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，攻克發(fā)展中急需解決的技術(shù)難題，落地高價值場景，建設(shè)工廠級5G全連接工廠，高質(zhì)量推進(jìn)5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展。

（二）場景及技術(shù)要求

1.建設(shè)完善基礎(chǔ)設(shè)施

（1）建設(shè)5G網(wǎng)絡(luò)。采用虛擬專網(wǎng)、混合專網(wǎng)方式部署5G網(wǎng)絡(luò)，加快用戶平面功能（UPF）等5G核心網(wǎng)元建設(shè)，同步部署相應(yīng)的安全機(jī)制和措施，強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場5G網(wǎng)絡(luò)能力，實現(xiàn)工廠區(qū)域內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。

（2）打通工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。綜合利用5G、時間敏感網(wǎng)絡(luò)（TSN）、軟件定義網(wǎng)絡(luò)（SDN）、IPV6、等新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在安全可靠的前提下，推動企業(yè)辦公、生產(chǎn)管理、監(jiān)控預(yù)警、工業(yè)控制、物聯(lián)等網(wǎng)絡(luò)互通，加快IT-OT網(wǎng)絡(luò)融合。

（3）部署邊緣計算。在生產(chǎn)現(xiàn)場按需部署邊緣計算節(jié)點，與企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺互聯(lián)，滿足工業(yè)實時控制、就近服務(wù)、按需調(diào)度、數(shù)據(jù)安全等需求，推進(jìn)5G網(wǎng)絡(luò)與邊緣計算融合部署，促進(jìn)云網(wǎng)邊端協(xié)同。

2.建設(shè)部署應(yīng)用場景

場景一：現(xiàn)場裝備網(wǎng)絡(luò)化改造。

建設(shè)內(nèi)容：加快各類“啞設(shè)備”、單機(jī)系統(tǒng)等5G網(wǎng)絡(luò)化改造，對具有移動部署、靈活作業(yè)、遠(yuǎn)程操控等需求設(shè)備，積極使用帶有5G功能的芯片、模組、傳感器等進(jìn)行優(yōu)化升級；探索5G與可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等工業(yè)控制系統(tǒng)融合應(yīng)用。

考核指標(biāo)：

（1）工廠內(nèi)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率應(yīng)達(dá)到100%，關(guān)鍵設(shè)備通過5G融合網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)率不低于50%，且在聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵設(shè)備中，采取嵌入式5G通信傳輸方式的設(shè)備占比不低于30%；

（2）建設(shè)5G與工控系統(tǒng)融合應(yīng)用典型案例1個以上。

場景二：IT-OT應(yīng)用融合化部署。

建設(shè)內(nèi)容：充分發(fā)揮5G技術(shù)優(yōu)勢，推動IT-OT應(yīng)用統(tǒng)籌部署，探索生產(chǎn)控制、運(yùn)營管理等軟硬件系統(tǒng)的云化，加快生產(chǎn)、運(yùn)營、管理等各類移動端應(yīng)用程序（APP）研發(fā)，滿足企業(yè)遠(yuǎn)程調(diào)用、資源共享、高算力性能等需求，形成集中管控、現(xiàn)場按需應(yīng)用的融合方案，切實提升生產(chǎn)管理效能。

考核指標(biāo)：

（1）基于5G技術(shù)特性的IT-OT融合應(yīng)用程序（APP）達(dá)到15個以上；

（2）實現(xiàn)動態(tài)排產(chǎn)能力或形成統(tǒng)一集中控制系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備實時反向控制。

場景三：生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)用。

建設(shè)內(nèi)容：推動5G、邊緣計算、知識圖譜等技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)、生產(chǎn)線，支持柔性生產(chǎn)制造、遠(yuǎn)程設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、精準(zhǔn)動態(tài)作業(yè)、現(xiàn)場輔助裝配等應(yīng)用場景，提升生產(chǎn)運(yùn)行柔性、敏捷、協(xié)同能力。

考核指標(biāo)：

（1）形成基于5G的遠(yuǎn)程設(shè)備操控、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、精準(zhǔn)動態(tài)作業(yè)、現(xiàn)場輔助裝配、柔性生產(chǎn)制造等場景至少3個以上；

（2）形成訂單式生產(chǎn)能力。

場景四：檢測監(jiān)測應(yīng)用。

建設(shè)內(nèi)容：通過5G結(jié)合機(jī)器視覺、模式化識別等技術(shù)，進(jìn)行在線檢測監(jiān)測，加強(qiáng)識別分析、遠(yuǎn)程診斷、智能預(yù)判，支持機(jī)器視覺質(zhì)檢、近紅外線成像分析、工藝合規(guī)校驗、設(shè)備故障診斷、設(shè)備預(yù)測維護(hù)、無人智能巡檢、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測等應(yīng)用場景，全方位保障生產(chǎn)質(zhì)量與安全。

考核指標(biāo)：

（1）形成至少2個以上嵌入5G通信模塊在線檢測監(jiān)測方案；

（2）形成具體應(yīng)用20個以上；

（3）實現(xiàn)云邊端、智能化協(xié)同檢測能力。

場景五：倉儲物流應(yīng)用。

建設(shè)內(nèi)容：融合5G與射頻識別、圖像識別、多源融合室內(nèi)定位、北斗導(dǎo)航等技術(shù)，運(yùn)用智能天車、AGV小車等設(shè)備，助力調(diào)度管理、貨物碼放、危險品運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)智能化、少人化，支持廠區(qū)智能物流、智能理貨、全域物流監(jiān)測等應(yīng)用場景，提升配送效率，保障貨物與人身安全。

考核指標(biāo)：

（1）各應(yīng)用場景實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋；

（2）采用嵌入5G芯片模組的掃碼槍、AGV等物流核心設(shè)備至少應(yīng)2類以上，接入終端數(shù)量20個以上。

場景六：運(yùn)營管理應(yīng)用。

建設(shè)內(nèi)容：利用5G結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識、平臺等設(shè)施，采集整合生產(chǎn)單元信息數(shù)據(jù)，輔助優(yōu)化生產(chǎn)工序，支持生產(chǎn)過程溯源、生產(chǎn)能效管控、虛擬現(xiàn)場服務(wù)、企業(yè)協(xié)同合作等應(yīng)用場景，促進(jìn)生產(chǎn)數(shù)字化、綠色化，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游貫通。

考核指標(biāo)：形成不少于1個貫穿式的5G融合管理應(yīng)用案例。

（三）建設(shè)要求

1.基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需覆蓋5G網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、邊緣計算全部3個方面，應(yīng)用場景建設(shè)不少于2個；

2.已成功獲評5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先導(dǎo)示范項目的企業(yè)不再重復(fù)申報，有異地新建工廠的企業(yè)除外。

（四）績效要求

項目建成后整體運(yùn)營成本降低15%以上、生產(chǎn)效率提高10%以上、產(chǎn)品研發(fā)周期降低10%以上、產(chǎn)品不良品率降低10%以上、碳排放降低8%以上（以上指標(biāo)需至少滿足3項），并滿足所選場景的具體考核指標(biāo)。

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